一、适用范围
本规范适用于锅炉、窑炉、焚烧炉、热处理炉等工况的氧化锆气体分析仪现场安装、调试、开机运行及日常使用管理，确保设备测氧准确、工作稳定、使用寿命达标。
二、安装环境要求
1. 设备安装位置需通风良好、无强粉尘堆积、无强腐蚀性气体长期冲刷。
2. 避开明火、高温辐射、剧烈震动及强电磁干扰区域，防止探头温度失控、信号漂移。
3. 环境温度保持在 -20℃～60℃，避免雨淋、积水、结露，严禁室外无防护裸露安装。
4. 控制柜与探杆安装位置保持干燥，防止水汽进入氧化锆探头造成电解质失效。
三、测点安装规范
1. 取样测点优先选择烟道、炉体直管段、气流稳定区域，避开弯头、死角、积灰区。
2. 探头插入深度控制在烟道内径1/3～1/2处，确保检测真实烟气，不贴壁、不外露。
3. 安装法兰、底座焊接牢固，密封严实，防止漏风造成氧含量虚高。
4. 探杆保持垂直或略微向下倾斜，防止冷凝水回流进入传感器内部。
5. 高温工况必须加装保护套管、防积灰护套，避免粉尘直接冲刷锆头。
四、参比气与吹扫气安装规范
1. 氧化锆气体分析仪必须接入干净自然空气作为参比气，管路通畅、无堵塞、无油污。
2. 带自动吹扫功能机型，需接入洁净压缩空气，气压稳定在0.2–0.4MPa。
3. 参比气管路不得接入烟气、废气，否则会造成测量严重偏差、探头快速老化。
4. 气管排布整齐、无折弯压扁，保证换气通畅，维持氧浓度基准稳定。
五、电气接线规范
1. 严格按照说明书接线，区分电源、信号、热电偶、吹扫阀线路，禁止错接、短接。
2. 设备可靠接地，避免工频干扰导致数值跳动、温度控制异常。
3. 信号线与动力线分开走线，避免强电干扰模拟量输出。
4. 接线端子紧固密封，防爆机型必须保证防爆接头锁紧、密封垫完好。
六、开机调试规范
1. 通电前检查气路、密封、接线无误，确认烟道温度、工况正常后再上电。
2. 开机后设备自动升温，等待锆头温度达到额定工作温度(700℃左右)，禁止未恒温强行投运。
3. 温度稳定后进行零点、量程校准，确保线性精度达标。
4. 观察氧数值变化，数值平稳无跳变、无漂移即为调试合格。
七、日常使用操作规范
1. 设备正常运行期间严禁随意断电、拔插线路、拆卸探头。
2. 炉体启停、工况波动时禁止立刻校准，需工况稳定后再操作。
3. 定期开启自动吹扫，防止粉尘覆盖锆头导致灵敏度下降。
4. 运行中出现氧值异常、温度异常、报警提示，需及时停机排查，禁止带病运行。
5. 保持参比气长期通畅，杜绝参比气堵塞造成测量失真。
八、维护与保养规范
1. 定期清理探头积灰、护套粉尘，保持锆头透气通畅。
2. 每月检查气路压力、管路老化、接头漏气情况。
3. 每3–6个月进行一次标准气校准，保证测量精度。
4. 长期停机需拆下探头或做好防尘防潮保护，避免受潮失效。
5. 严禁硬物撞击、敲打氧化锆探头，防止陶瓷基体开裂损坏。
九、禁止违规操作事项
1. 禁止低温未预热直接投入高温烟气使用；
2. 禁止堵塞参比气、吹扫气口；
3. 禁止在粉尘严重、无吹扫保护条件下长期运行；
4. 禁止私自更改温控参数、校准参数；
5. 禁止带温拆卸探头，防止炸裂与烫伤。
十、规范总结
氧化锆气体分析仪的稳定运行取决于规范安装、通畅气路、恒温工作、定期吹扫、精准校准。严格执行本安装使用规范，可有效避免氧值漂移、测量失真、探头早衰等问题，保障燃烧工况监测精准、设备长期稳定运行。
